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振棒料位開關在易粘附和靜電吸附等工況下的測量解決方案

  在自動化生產領域中,為了避免料倉缺料和冒料,提高中間生產環節上料和排料效率,需要對生產工藝各個環節的粉狀、塊狀物料進行料位檢測,進而提升企業產能,提高企業效益。料位的檢測離不開物位儀表的正確選型和使用。按照輸出方式的不同,物位儀表可分為連續量和開關量儀表。在開關量儀表中,振棒料位開關以其獨特的結構特點和卓越的質量性能,廣泛適用于各種工況的料位測量,其在惡劣工況的測量中尤為常用。盡管如此,在使用振棒料位開關的過程中,由于各種工況千差萬別,為使其更好地用于惡劣工況的料位測量,使用過程中仍有一些細節需要注意。

  不同的測量介質具有不同的物理特性,即使同一工況的不同工藝環節,其存儲的物料特性有時也不一樣。例如在濕法造粒生產炭黑工藝中,造粒前的炭黑與從干燥系統出來后的炭黑,其含水量就相差懸殊,前者含水量較大,導致粉炭罐內的炭黑容易堆積和板結,后者含水量較少,物料干燥呈粉末狀。另外,有些化學物質如小蘇打吸濕性強,在空氣濕度較大的情況下特別容易結塊,通常罐內會做氮封處理,避免潮濕的空氣進入罐內,盡管如此,仍難免出現受潮結塊的情況。除吸濕性外,有的物料(如多酚A)還具有比重輕、易靜電吸附等特點。那么針對這些物料特性使用振棒料位開關需要注意哪些事項呢?針對用戶使用過程中遇到的各種復雜工況,計為向用戶及時提供了各種解決方案,幫助用戶克服了一系列測量難題。下面將計為自動化在服務用戶的過程中有關振棒料位開關使用的各種注意事項總結如下,希望對于用戶更好地應用振棒料位開關有所幫助。

  一、選取正確的安裝位置并采用正確的安裝方式
  1、安裝位置:
  避免將振棒料位開關安裝在下料口(如圖一),以免大比重物料下料過程中因連續下料觸碰探頭導致儀表發出錯誤報警信號,同時減少物料對探頭的直接沖擊,以免影響使用壽命。
  2、安裝方式:
  當采用側面安裝時,為降低掛料風險,最好采用傾斜20°的方向安裝(如圖二)。
  若無法改變安裝位置時,需在探頭上方安裝V型防護擋板a或b(如圖二)。安裝時需注意該防護擋板的長度應大于探頭水平安裝的插入長度,確保能保護探頭不受損壞,一般性物料,選用圖2中“a”所示的倒V型防護擋板即可。
  如果被測物料是粗糙或具有很大磨損性的物料,可以選擇凹型防護擋板即正V型防護擋板b。該擋板可讓物料在凹槽內形成一定的堆積,減少物料對擋板的直接沖擊,從而提高防護擋板的使用壽命,參見圖2中的“b”。若條件允許,優先選用壁龕式安裝以保護探頭不被物料壓彎(如圖三)。
振棒料位開關在易粘附和靜電吸附等工況下的測量解決方案
a一般防護擋板類型
b對于粗糙或具有較大磨損性物料的擋板類型
  二、采取必要的輔助措施
  不同的物料特性,應采用不同的輔助措施。針對吸濕性強的物料,在多次進料出料的使用過程中,物料容易粘附在振棒料位開關的振動探頭上,久而久之易導致探頭無法重新啟振。由于通過改變安裝位置和依靠探頭自身的振動無法解除掛料引起的誤報警信號,現場人員往往通過外力敲擊表頭或過程連接處,以使儀表恢復正常狀態,但由于振棒料位開關是精密儀表,我們并不建議通過此種方式來解決掛料問題。
  為妥善解決掛料問題,建議采取吹掃的方式,對探頭表面進行定期吹掃清理。通常短時間高壓吹掃效果要好于連續的低壓吹掃,連續的低壓吹掃會磨損探頭。所以最好采用周期性的短時間高壓吹掃。
  針對易靜電吸附的物料,其同吸濕性物料結塊不同,由于探頭的材質是不銹鋼,物料會因靜電吸附在探頭四周并越積越多,導致儀表發出錯誤的報警信號。可通過在探頭的振動體表面做防靜電處理,如噴涂防靜電油漆或外襯涂層減弱掛料情況。此外,還可通過在探頭四周焊接長度略微長于振動探頭的保護套筒,當物料堆積包裹到切換點位置時能及時觸發儀表發出報警信號,避免靜電吸附導致越積越多,同時套管更有利于形成強有力的氣流,吹掃效果更佳。
  計為Tube-11振棒料位開關采用內外嵌套的雙管結構設計,具備較強的抗掛料能力,能夠穩定可靠地用于絕大部分嚴苛工況的料位測量,即使遇有上述特殊工況和介質,按照上述注意事項正確操作,亦能輕松勝任。


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