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計為振棒料位開關解決氧化鋁測量難題

  山西某鋁鎂企業是一家生產氧化鋁、氫氧化鋁、鋁鎂水滑石為主的加工企業。其中的氧化鋁是一種無機物,也是一種高硬度的化合物。隨著氧化鋁粉生產工藝的提升,生產的氧化鋁粉多在1微米以下。在對氧化鋁進行電解時,需對電解槽上方氧化鋁料倉的料位進行監控,當料位達到高位時輸出開關量報警信號。該公司電解鋁裝置點的工況非常惡劣,氧化鋁的密度較大(密度為3.5g/cm3),介質有一定的粘附,再加上電解氧化鋁是通過強大的電流在電解槽內發生化學反應而成,造成現場的磁場較強,同時電解氧化鋁生產現場環境溫度較高,粉塵飛揚嚴重。氧化鋁料倉復雜嚴苛的工況環境,使得目前國內大多數廠家的料位開關難以可靠工作,該企業也一直為高料位自動加料控制系統難以順暢運行所困擾。

計為振棒料位開關解決氧化鋁測量難題

計為振棒料位開關現場應用圖

  在測量氧化鋁固體粉末的料位時,該企業曾使用一款國產阻旋料位開關。我們知道,阻旋料位開關是利用微型馬達做驅動裝置,傳動軸與離合器相連接,當葉片接觸物料時,馬達停止轉動,并自行切斷馬達電源來檢測裝置控制物料輸送。由于阻旋料位開關的密封性相對較差,在測量粉末狀物料,特別是揚塵嚴重場合時,粉塵極易滲入儀表,導致馬達停止運行,誤報警頻發,生產效率低下。同時,由于氧化鋁的密度較大,葉片易被物料沖擊變形,其加長管也易被砸彎,致使壽命較短。另外,阻旋料位開關壽命短需要頻繁更換也是行業共識。可見,阻旋料位開關不能滿足氧化鋁苛刻工況的要求,無法進行穩定工作和可靠測量。為改變這種局面,其決定重新尋找一款測量精準、性能穩定、可靠耐用的料位開關來替換現場的阻旋料位開關,以滿足氧化鋁料位測量對物位儀表的較高要求。
  計為工程師在與用戶詳細溝通后,結合其工況特點,將計為Tube-11振棒料位開關推薦給了用戶。之所以選用計為Tube-11振棒料位開關,是因為氧化鋁顆粒的比重較大,現場工況磁場較強,環境惡劣,對物位測量儀表的要求較高,而計為振棒料位開關的產品質量媲美進口,可實現高可靠性測量。具體說來,計為Tube-11振棒料位開關具有以下特點和優點:
  1、雙管探頭設計,國內首創。專門用于測量顆粒或粉末狀固體料位,最低測量密度可達0.02g/cm3,能夠滿足絕大部分顆粒或粉末狀料位的測量要求。
  2、基于懸臂梁的振動原理,采用內外雙棒作為振動探頭,利用壓電器件實現振動的驅動與檢測,不受現場強磁場的干擾。
  3、振動探頭經過精密調諧,驅動探頭振動壓電陶瓷的電壓小,大大提高產品壽命,且具有較大掛料和粘附冗余,能很好適應粘稠或易掛料介質的測量。
  4、采用316L材質的圓柱型探頭,直徑僅為16mm,長度也僅125mm,顯著減少探頭受物料沖擊的面積,大大降低因物料沖擊造成的探頭損壞,不易變形。
  5、相比阻旋料位開關,振棒料位開關由于采用一體化設計,防護等級達IP66/IP67,密封性更好。
  6、測量不受物料介電常數影響,測量更穩定和精準,媲美進口產品,性價比極高。

  7、通過CE和粉塵氣體防爆認證,可耐250℃高溫,應用廣泛,安全放心。

計為振棒料位開關CE認證證書

  計為振棒料位開關的上述優勢,使其完全滿足氧化鋁顆粒復雜工況下的料位測量要求,極高的性價比使其在國內外眾多同類產品中脫穎而出。計為振棒料位開關在應用中的良好表現,促使該企業最終將現場使用的阻旋料位開關全部更換為計為Tube-11振棒料位開關。
  計為Tube-11振棒料位開關自投入使用以來,運行良好,測量精準,穩定可靠,誤報警現象從未出現。其憑借可靠的性能和過硬的質量,完全勝任氧化鋁復雜工況的料位測量,解決了氧化鋁料位控制中一直困擾用戶的誤報警頻發的難題。計為振棒料位開關的出色表現,深受用戶青睞。


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